在機(jī)械加工和機(jī)械設(shè)備制造、各類汽車等的維護(hù)保養(yǎng)與維修時(shí)，大多數(shù)選用柴油、汽油或煤油作清洗液來清理零部件。這不但消耗資源，且具有著潛在性的不安全因素，稍有不慎，則很有可能造成火災(zāi)事故。近些年，一類新型的的金屬清洗劑逐漸獲得了廣泛性的使用，它就可以有效地替換原有清洗液來進(jìn)行清理零部件，并且價(jià)格實(shí)惠，使用安全可靠，很適用于機(jī)械設(shè)備清理，列如：配合超聲波清洗機(jī)。它就可以為金屬清洗，而并不會(huì)有銹跡，這就是所說的金屬清洗劑。

　　一、金屬清洗劑的特點(diǎn)

　　1、絕對(duì)沒有引燃的隱患，不浸蝕被洗金屬材質(zhì)本體。

　　2、金屬清洗劑主要用途廣：能除去鋼材，鋁以及其鋁合金等材質(zhì)外表的各類機(jī)械潤滑油，潤滑油，金屬工藝油，防銹油及動(dòng)物與植物等各類油漬污垢。可廣泛性適用于機(jī)械設(shè)備與修理，石油化工設(shè)備與儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施，各類工程建筑與公共基礎(chǔ)設(shè)施的清理。

　　二、正確使用金屬清洗劑

　　1、特別注意零部件污漬的類別和特性及水基金屬清洗劑或溶劑金屬清洗劑的選用。倘若清理的金屬材料工件的要求易揮發(fā)快，且具備防銹處理的的要求就可以選用溶劑金屬清洗劑;倘若的要求清理及成本較低，清理的易揮發(fā)都沒有要求，且對(duì)防銹處理不特別敏感，則可選用水基金屬清洗劑。

　　2、以防零部件被侵蝕。針對(duì)銅、鉛、鋅等易被侵蝕的零部件要選用貼近比較適中、腐蝕小、防銹處理能力強(qiáng)的比較適中水基金屬清洗劑或溶劑金屬清洗劑。

　　3、要選擇采用的清洗工藝技術(shù)。若具備蒸氣加熱必要條件時(shí)，可選用高溫型清洗劑。以手工清理為主導(dǎo)或被清理零部件不適合加熱時(shí)，則選用較低溫度型清洗劑。選用機(jī)械設(shè)備清理和壓力噴淋時(shí)，要選用低泡沫的清洗劑。倘若水基金屬清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清理，則對(duì)泡沫的要求不特別敏感;而用噴淋洗的時(shí)候一般的要求是低泡型水基金屬清洗劑或加消泡劑運(yùn)用。噴淋清理隨噴淋的壓力不同，對(duì)泡沫的要求也不同，噴淋的負(fù)擔(dān)越高，越的要求低泡。

　　4、特別注意水基金屬清洗劑的濃度值。通常伴隨著水基金屬清洗劑濃度值的增多，除污能力也相對(duì)會(huì)增強(qiáng)，但到達(dá)一定濃度值后，除污能力不會(huì)再明顯增強(qiáng)。一般來說濃度值操控在3%-5%為宜。若依照產(chǎn)品使用操作手冊(cè)配置的清洗劑濃度值除污實(shí)際效果不滿意時(shí)，則不可再增加清洗劑濃度值，而應(yīng)另選其它配方的清洗劑。

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